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F.A.Q. – Fragen zum Wasserstrahlschnitt

 

Hier finden Sie Fragestellungen, die bei unseren Kunden immer wieder auftauchen:

 


Das Wasserstrahlschneiden ist ein kosteneffizientes Verfahren für ein fast unbegrenztes Materialspektrum. Bis auf eine Ausnahme: thermisch gehärtetes Glas (ESG). Schneidwerk Hohl arbeitet hauptsächlich mit Aluminium, Werkzeug- und Edelstahl, NE-Metallen, faserverstärkten Kunststoffen (Carbon, GFK) aber auch mit Naturstein, Holz, Filz, Silikon und Gummi. Fragen Sie uns nach lhrem Material - auch Sondermaterialien bearbeiten wir gerne oder machen Testschnitte, um neue Abläufe für Sie zu entwickeln.
Unsere Material-Lagerliste finden Sie hier als PDF (344 KB).

 


Wenn Sie uns fertige Schneiddateien liefern, sparen Sie Zeit und Geld für die Dateiaufbereitung. Schneidwerk Hohl arbeitet bevorzugt mit DXF-Dateien, aber auch andere CAD-Dateien wie DWG, Al, EPS oder STEP-Daten können wir direkt in unsere Wasserstrahlschneidsoftware übernehmen. Zeichnungen und Skizzen von Ihnen, die wir einfach in unserem CAD-Programm maschinenlesbar einarbeiten, akzeptieren wir natürlich ebenfalls. Dann fertigen wir eine Produktionsfreigabezeichnung für Sie an. Weitere Details finden Sie >hier.

 


Schneidwerk Hohl bearbeitet lhre Aufträge mit modernster Schwenkkopf-Technik (Schnittwinkelkorrektur). Damit erzielen wir Genauigkeiten von bis zu +/- 0,05 mm abhängig von Material, Materialstärke und Werkstückgröße.


Mit unseren Wasserstrahlschneidanlagen fertigen wir lhre Teile in fünf unterschiedlichen Qualitätsstufen. Dabei entspricht die Qualität 5 dem besten Schnitt und Qualität 1 einem groben Trennschnitt. Qualität 3 ist der Standardschnitt mit mittlerer Schnittqualität. Außerdem können wir an einem Teil unterschiedliche Schnittqualitäten definieren um die Gesamtschnittzeit zu verringern und damit Kosten zu reduzieren. Details finden Sie >hier.


Eine aufwendige Nachbearbeitung der von Schneidwerk Hohl gefertigten Teile ist in der Regel nicht nötig, da wir dem Wasserstrahl ein Abrasiv beimischen und somit einen hochpräzisen, sauberen und nahezu gratfreien Schnitt erzielen.


Sowohl Materialkosten als auch Zeitaufwand sind beim Wasserstrahlschneiden wesentlich geringer. Statt fertige Zuschnitte teuer einzukaufen, fertigt Schneidwerk Hohl mit dem Wasserstrahl aus günstigen Standardformaten heraus. Außerdem werden die Teile auf der vorhandenen Fläche mit unserer Nestingsoftware optimal verschachtelt. Dank dieser Schachtelmöglichkeit sind hier allein die Materialkosten um bis zu vierzig Prozent niedriger als beim Fräsen. Darüber hinaus ist es möglich, in den eigentlichen Verschnitt der einen Geometrie noch ein zweites Teil zu integrieren. Es können nicht nur Außenkonturen geschnitten werden, sondern auch innenliegende Bohrungen oder Ausbrüche. Das Schneiden mit dem Wasserstrahl ist die richtige Wahl für den Prototypenbau, da die Einrichtzeiten sehr gering sind und keine Werkzeugkosten entstehen - sehr oft fertigen wir die Rohteile selbst bei komplexen Geometrien bis an die Endkontur.


Grundsätzlich hängt die Bearbeitungszeit beim Wasserstrahlschneiden von unserer Auslastung und der Größe des Auftrages ab. Die Lieferzeit beträgt bei Schneidwerk Hohl meistens weniger als eine Woche, Und wenn es mal ganz schnell gehen muss, lassen wir für Sie auch alles „stehen und liegen“. Dann kontaktieren Sie uns bitte einfach vorher!


Ja! Schnell, präzise und mit modernster Schwenkkopf-Technik stellt die Schneidwerk Hohl GmbH auch Einzelteile, Prototypen und Kleinserien für Kunden aus allen Bereichen (lndustrie- und Endkunden) wirtschaftlich her.


Das Hohl-Team schneidet Plattenmaterial bis zu einer Größe von 3000 x 1500 mm und einer Stärke von 200 mm, abhängig von der Materialart.


Mit unseren 5-Achs-Wasserstrahlmaschinen bearbeiten wir lhre Aufträge mit modernster Schwenkkopf-Technik (Schnittwinkelkorrektur). Damit erzielen wir konusfreie Werkstücke mit exakt parallelen Schnittkanten und Genauigkeiten von +/- 0,05 mm.


Für spezielle Anwendungen programmieren wir die Wasserstrahlschneidmaschine so, dass wir einen Schnitt mit einem maximalen Winkel von acht Grad erzielen. Auch an einzelnen Stellen einer Gesamtkontur.


Der Durchmesser unseres Wasserstrahls liegt bei etwa einem Millimeter. ln Abhängigkeit von der Materialstärke ist bei uns ein lnnenradius von minimal 0,5 mm möglich.


Ja! Als Wasserstrahlschneider haben wir mit sehr vielen Materialien zu tun und entsprechend groß ist unser Pool an Lieferanten und Partnern. Üblicherweise besorgen wir Wunschmaterial sehr schnell und kostengünstig, wenn wir es nicht auf Lager haben. Selbstverständlich führen wir als Lohnschneider aber auch Auftragsarbeiten durch, d.h. unser Kunde liefert das Material an.

 

Wir freuen uns darauf, lhre ldeen zu verwirklichen.
Gerne erstellen wir lhnen ein individuelles Angebot.

Wasserstrahlschneiden im Vergleich...

... mit anderen Schneidmethoden: Hohe Genauigkeit, schnelle Rüstzeiten und schnelles Schneiden. Eine große Auswahl an Materialien, da der Schnitt ohne Wärmeeinflusszone (HAZ) und ohne eine Änderung in den Materialeigenschaften erfolgt.

PARAMETER
WASSERSTRAHL
DRAHTERODIEREN
LASER
PLASMA
FRÄSEN
STANZEN
GENAUIGKEIT Durchschnitt von ±0,08 mm und bis zu 0,02 mm 1 ±0,0025 mm ±0,025 mm 2 ±0,75 bis ±1,55 mm ±0,008 mm befriedigend
DICKE 75 mm oder mehr
für einige
Anwendungen		 300 mm Im allgemeinen weniger als 6 mm Schneidet weniger als 30 mm 3D-Teile möglich Funktioniert gut mit
dünnen Blechen
SCHNITTGESCHWINDIGKEIT 5-10 mal schneller
als Drahterodieren, wenn
Dicke unter 25 mm		 5-10 mal langsamer
als Wasserstrahl		 Sehr schnelles Schneiden in dünnem, nicht-reflektierendes
Material		 Schnell bei dünnen Blechen befriedigend Schnelle Serienfertigung,
wenn Werkzeug & Einrichtung fertig sind
KANTENQUALITÄT gut sehr gut sehr gut befriedigend sehr gut befriedigend
MATERIAL VERZERRUNG Nein 3 Nein Möglich Möglich Nein Vereinzelt
Wärmebeeinflusste ZONE
(HAZ)		 Keine Vereinzelt Ja Ja Keine Keine
MATERIAL EINSCHRÄNKUNGEN Für praktisch
alle Materialien außer
wirklich harter Keramik		 Funktioniert nur mit
leitfähigen Materialien		 Nur nicht-reflektierendes
Metall 4		 Metalle Nicht ideal für sehr
große Teile		 Nicht gut für spröde oder
gehärtete Materialien
VERARBEITEN Zum Schneiden werden kalte Schleifmittel verwendet Funkenerodieren entfernt Material aus elektrisch leitenden Materialien thermische Verfahren thermische Verfahren Mechanisches Schneidwerkzeug Abscherverfahren
PROGRAMMIEREN & EINRICHTEN Schnelle und einfache
Einrichtung		 Einfache Einrichtung Relativ einfache Einrichtung,
aber Laser ist abzustimmen für verschiedene Materialien		 Relativ einfache Einrichtung Zeitaufwendige
Einrichtung und
Programmierung		 Zeitaufwendige
Einrichtung und
Programmierung

 

Fußnoten:

1  Besseres Ergebnis mit moderner Software.
2  Besseres Ergebnis mit dünnem Material
3  Kann in Schnittnähe Verzerrung haben. Keine innere Spannung
4  Könnte zum Schneiden verschiedener Materialien unterschiedliches Gas benötigen
 

Anwendungen und Einsatzmöglichkeiten für Wasserstrahlschnitt

 

Geeignete Materialien

Metall: Edelstahl, Werkzeugstahl, Baustahl, Corten-Stahl, verschleißfester Stahl, Aluminium, Messing, Bronze, Zinnbronze, Kupfer und Titan

Mineralisch: Marmor, Granit und Fliesen, keramische Werkstoffe und Glas

Kunststoff: Faserverstärkte Kunststoffe wie CFK und GFK, Acrylglas, Polycarbonat, PE, POM, PVC

Sonstige: Schaumstoffe, Filz, Silikon, Holz und Gummi
Maschinen- und Apparatebau
 Zahnräder, Kettenräder, Zahnscheiben, Läppkäfige, Mitnehmerscheiben, Turbinenkomponenten, Frontplatten, Seitenplatten, Lochplatten, Dichtplatten, Hebel, Halterungen, Laschen, Einsätze, Ankerplatten, Kurvenscheiben, Flanschscheiben, Zuschnitte für Schweisskonstruktionen, Maschinenbauteile, Komponenten für Apparatebau, Schneiden von Bimetallen wie Metallkunststoff-, Metallgummiverbindungen, Schneiden von Metall-Diamant-Verbindungen, Formteile aus Metall
Werkzeug- und Formenbau
 Folgeverbundwerkzeuge, Werkzeuge für die Stanz- und Umformtechnik, Stanzwerkzeuge für Elektroblech, Stanzpaketierwerkzeuge, Stufenwerkzeuge, Folgeschneidwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge, Einlegewerkzeuge, Gleitplatten, Druckplatten, Vorrichtungsbau, Präzisionsteile, Elektroden aus Graphit, Stanzformen, Prototypenfertigung
Automotive
 Innenverkleidung (Armaturentafeln, Dachhimmel, Bodenbelag, Kofferraumauskleidung, Türverkleidungen), Dichtungen, Isolationen, Brand- und Schallschutzmaterialien im Motorraum, Verkleidungen aus Composites, Leichtmetall und Kunststoff, Sonderkonstruktionen für Spezialfahrzeugbau, Glasfaserverstärkte Chassis-Komponenten.
Luft- und Raumfahrtindustrie
Verkleidungen, Triebwerkskomponenten und Wälzlagerteile, Rumpf- und Tragflächenelemente aus Titan, Aluminium und Faserverbundwerkstoffen, Glasfaserverstärkte Werkstoffe, Edelverbundwerkstoffe, Motorenteile (Aluminium, Titan, wärmebeständige Legierungen).
Medizintechnik
 Chirurgische Instrumente, Halbzeuge, Titanwerkstoffe, Silikonprofile und Silikoneinsätze für Sterilisierkassetten. 
Verpackungstechnik
 Kundenspezifische Schaumstoffeinlagen, Greiferplatten, Niederhaltebügel.
Steinbearbeitung, Kunstwerke, Architektur
 Grabdenkmale, Grabsteine (Ausschnitte), Boden- und Wandfliesen (Intarsien), Arbeitsplatten aus Granit, Ornamente und Mosaike aus Keramikfliesen und Feinsteinzeug, Fensterbänke und Möbel und dekorative Teile aus Naturstein. 
Elektroindustrie
 Isolatoren, Platinen (bestückt/unbestückt), Leiterplatten, Komponenten aus Zellulose oder Verbundharz, Elektronikkomponenten, Kabelquerschnitte.
Glasindustrie
 Zuschnitte und Ausschnitte aus: Flachglas (Floatglas), Panzerglas, Verbundglas, VSG, Acrylglas.
Dichtungen, Schaumstoffe, Gummi
 Alle Arten von Flachdichtungen aus Karton, Gummi, Kork, Metall, Kupfer, Zinnbronze, Teflon, Fiberglas, Verbundwerkstoffe, Schaumstoffe, Isolationsmaterialien, Dämpfungsplatten.

 

 

Wasserstrahlschneiden für den Werkzeugbau

 

Es ist noch gar nicht so lange her, da war das Wasserstrahlschneiden für Werkzeug- und Formenbauer ein überwiegend unbekanntes Verfahren.

Mit der Einführung moderner Schwenkkopftechnik, die den sonst typischen Schneidkonus eliminiert ist das Wasserstrahlschneiden zu einer wichtigen Technologie im Werkzeugbau geworden und im Fertigungsablauf nicht mehr wegzudenken. Die Schnittwinkelkorrektur unserer Anlagen erlaubt einen parallelen Wasserstrahlschnitt mit bis zu ± 0,02 mm Genauigkeit. Auf teure Nacharbeit wie Fräsen oder Schleifen kann meistens komplett verzichtet werden.

Werkzeugstahl 25 mm Wasserstraltechnik Werkzeugbau Wichtig sind beim Werkzeug- und Formenbau unter anderem die optimalen Zuschnittkonturen der Bleche für die Schnittstufen von Folgeverbundwerkzeugen.

 

Passt perfekt zum Erodieren

Wasserstrahlschneiden ist die erstklassige Ergänzung zu den üblichen Fertigungsverfahren wie Drehen, Fräsen und Erodieren. Allerdings finden beim Wasserstrahl schneiden keine thermischen Veränderungen statt. Im Gegensatz zum Fräsen ist das Schneiden mit dem Wasserstrahl wesentlich schneller, da keine Teile umgespannt werden müssen. Teures Material kann durch die enge Anordnung der Werkstücke eingespart werden. Die Einspareffekte sind beträchtlich.

Werkzeugstahl 25,4mm Schnittqualitat Q5 Wasserstraglschneiden

Schnell. Präzise. Kostengünstig.

Im Gegensatz zu vielen anderen Dienstleistern haben wir bei Schneidwerk Hohl die Originalwerkstoffe der Werkzeug- und Formenbauer wie 1.1730, 1.2312, 1.2379, 1.2436, 1.2767 und 1.2842 in unterschiedlichsten Materialstärken auf Lager. Andere Werkstoffe können innerhalb kürzester Zeit beschafft werden. Wir bearbeiten Ihre Werkstücke schnell und zuverlässig, um potentielle Engpässe innerhalb Ihrer Produktionskette zu vermeiden.

Unsere maximale Arbeitsfläche beträgt 1500 x 3000 mm. Die Z-Achse lässt sich um 200 mm verfahren. Die Hochdruckpumpen arbeiten mit fast 4000 bar. Perfekt abgestimmte Wartungsintervalle und Wartungskits sichern bei unseren Wasserstrahlanlagen eine technische Verfügbarkeit und Produktivität auf Spitzenniveau. Damit sind dann auch die hohen Genauigkeiten nah am Erodieren machbar.
Schneidwerk-Hohl Hightech Wasserschneidanlagen

 

Weitere Einsatzmöglichkeiten

Auch Grundplatten mit allen Innen- und Außenkonturen werden bei Schneidwerk Hohl wasserstrahlgeschnitten. Für das Erodieren der Stiftlöcher markieren wir die Startlöcher mit der Wasserstrahlanlage oder schneiden sie schon teilweise vor.

Im Bereich des Werkzeugbaus hat sich das Wasserstrahlschneiden bewährt: Es lässt sich ausgezeichnet in die Abläufe im Werkzeugbau einbinden und die Durchlaufzeiten für Werkzeuge können mit dem Wasserstrahlschneiden reduziert werden.

 

Werkzeugstahl 25mm Herstellung durch Wasserstrahltechnilogie

Aluminium wasserstrahlschneiden

 

Wir sind ein Unternehmen, das sich in Esslingen auf das Wasserstrahlschneiden von Aluminium spezialisiert hat. Diese Technologie ermöglicht es uns, präzise und komplexe Formen aus Aluminiumteilen zu schneiden, ohne dass es zu Materialverlust oder unerwünschten thermischen oder mechanischen Belastungen kommt.

Das Wasserstrahlschneiden von Aluminium ist eine innovative und wirtschaftliche Methode, um Aluminiumteile in jeder gewünschten Form zu schneiden. Durch den Einsatz von Wasser, das unter hohem Druck durch ein Düsenrohr gepresst wird, können wir Aluminiumteile mit einer Präzision von bis zu +/- 0,05 mm schneiden. Im Gegensatz zu herkömmlichen Schneidverfahren wie Sägen oder Lasern entstehen keine Materialverluste oder unerwünschte thermische oder mechanische Belastungen.

Wasserstraltechnik Aluminium Unsere Wasserstrahlschneidanlagen ermöglichen es uns, Aluminiumteile in nahezu jeder gewünschten Form zu schneiden. Wir können sowohl kleine als auch große Teile bearbeiten und produzieren Prototypen, Einzelteile sowie Serienproduktionen für Kunden rund um Stuttgart. Unser erfahrenes Schneidwerk-Team berät Sie gerne bei der Gestaltung und Umsetzung Ihres Projekts.
 

Das Wasserstrahlschneiden von Aluminium bietet viele Vorteile. Es ist eine schnelle, effiziente und kostengünstige Methode zur Herstellung von Aluminiumteilen. Es ermöglicht eine hohe Präzision und Qualität bei der Herstellung von Prototypen, Einzelteilen und Serienproduktionen. Auch die Materialqualität wird durch das Wasserstrahlschneiden nicht beeinträchtigt, da keine thermischen oder mechanischen Spannungen entstehen.

Aluminium Wasserstrahlschneiden 20mm

 

Das Wasserstrahlschneiden ist eine Technologie, die bei verschiedenen Aluminiumlegierungen angewendet werden kann. Zu den gängigsten Aluminiumlegierungen, die mit dem Wasserstrahlschneiden geschnitten werden können, gehören:

Aluminiumlegierungen der 1000er-Serie (z. B. 1050, 1100, 1145): Diese Legierungen bestehen aus Aluminium mit einem Reinheitsgrad von mindestens 99%, was sie sehr weich und gut schneidbar macht.

Aluminiumlegierungen der 2000er-Serie (z. B. 2011, 2014, 2024): Diese Legierungen enthalten Kupfer als Legierungselement und haben eine höhere Festigkeit und Härte.

Aluminiumlegierungen der 5000er-Serie (z. B. 5052, 5083, 5754): Diese Legierungen enthalten Magnesium als Legierungselement und haben eine gute Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit.

Aluminiumlegierungen der 6000er-Serie (z. B. 6061, 6082): Diese Legierungen enthalten Magnesium und Silizium als Legierungselemente und haben eine gute Festigkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Aluminiumlegierungen der 7000er-Serie (z. B. 7075, 7175): Diese Legierungen enthalten Zink als Legierungselement und haben eine hohe Festigkeit und Härte sowie eine gute Schweißbarkeit.

Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass die Schneidfähigkeit von Aluminiumlegierungen je nach Legierungstyp, Dicke und Geometrie des Teils sowie den Schneidbedingungen variieren kann.

Eine umfassende Beratung durch unser Schneidwerk-Team kann helfen, die optimale Schneidtechnologie für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden.
Schneidwerk-Hohl Hightech Wasserschneidanlagen

 

Als Wasserstrahlschneider haben wir mit sehr vielen Materialien zu tun und entsprechend groß ist unser Pool an Lieferanten und Partnern. Üblicherweise besorgen wir Wunschmaterial sehr schnell und kostengünstig, wenn wir es nicht auf Lager haben. Selbstverständlich führen wir als Lohnschneider aber auch Auftragsarbeiten durch, d.h. unsere Kunden liefern das Material an.
 Wasserstrahlschneiden Aluminium Passerteil

Aluminium haben wir als Walzplatten vorwiegend in den Legierungen AlMg3 (EN AW 5754) und AlMg4,5Mn (EN AW 5083) auf Lager. Beidseitig feingefräste Präzisionsplatten (Gussplatten) hauptsächlich in der Legierung AlMg4,5Mn (5083). Hier lohnt sich auch ein Blick in unsere Lagermaterial-Liste.

 

Wir sind stolz darauf, Ihnen hochwertige Wasserstrahlschneide-Dienstleistungen für Aluminiumteile in Esslingen anbieten zu können. Unsere Erfahrung, Fachkenntnis und modernste Technologie garantieren Ihnen ein erstklassiges Ergebnis, das höchsten Ansprüchen gerecht wird. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte zu helfen.

Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, um mehr über unsere Wasserstrahlschneide-Dienstleistungen für Aluminiumteile zu erfahren. Wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung!

 

 
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